本文闡述煤炭活性測定實驗方法。通過量化分析煤樣在高溫下還原CO2的能力，可科學評估不同煤種的化學反應特性。實驗采用硅碳管高溫反應系統(tǒng)，結合氣體成分分析技術，建立了一套可重復、高精度的檢測流程。
煤炭活性測定儀的實驗步驟主要依據國家標準GB/T 220-2001《煤對二氧化碳化學反應性的測定方法》，具體操作流程如下：
一、實驗準備
樣品處理：將煤樣干餾去除揮發(fā)分（焦炭樣品無需此步），篩分出粒度為3-6mm的試樣。
儀器組裝：
將硅碳管小心插入剛玉外套管，連接電極導線至控制器，安裝散熱罩及前擋板。
熱電偶連線接入控制器，注意正負極正確連接。
氣路檢查：通入二氧化碳（純度≥98%）檢查氣密性，確認無泄漏后繼續(xù)通氣2-3min排除系統(tǒng)內空氣。
二、裝樣與升溫
裝填試樣：
向反應管中加入處理后的試樣，料層高度達100mm，確保熱電偶套管頂端位于料層中部。
剩余空間用剛玉碎片或瓷碎片填充。
密封與固定：塞緊帶有導出管的橡皮塞，插入鉑銠-鉑熱電偶至套管內。
升溫程序：
以20-25℃/min速率升溫至目標溫度（褐煤750℃，煙煤/無煙煤800℃），恒溫5min。
三、通氣反應
通入二氧化碳：在標準條件（氣壓1013.3±13.3 hPa，室溫12-28℃）下，以500mL/min流量通入二氧化碳。
若氣壓或室溫偏離，需按附錄校準流量。
反應計時：通氣2.5min后準備采集氣體樣品。
四、氣體分析與記錄
取樣分析：通氣滿2.5min時，用奧氏氣體分析器在1min內抽取反應后氣體。
測定二氧化碳還原率：
氣體通過吸收劑（如30% NaOH吸收CO2，焦性沒食子酸與NaOH混合液吸收O2）。
計算被還原為CO的CO2占比，得出化學反應性指標α（%）。
五、結束與清理
停止實驗：關閉氣源和電源，待反應管冷卻后拆卸。
維護保養(yǎng)：
輕拿輕放硅碳管，避免電極短路。
清理反應管殘留物，檢查設備狀態(tài)。
注意事項：
煤種不同需調整溫度（褐煤750℃/其他煤800℃）。
實驗全程需佩戴防護裝備，避免接觸高溫部件
